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和行业中石油的挠性M-Pipe。据悉,这种3D打印的M-Pipe管道能够部署到10000英尺的深度,可大大提升油气生产效率。

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M-Pipe管道是迄今为止3D打印出来的最长的PEEK基结构,它可以用于液压油气泵送系统,并能够承受高压力和高流速。由于它能够被连续3D打印至长达4000米的长度,这也是我们迄今所看到的最大的工业3D打印项目之一,它同时也是Magma Global的旗舰产品。Magma Global成立于2009年,目前是海底勘探和油气生产设备的一家领先供应商。

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  为了开发M-Pipe管道,Magma Global与材料公司Victrex进行了合作。据该公司透露,这种新型管道是专门为减少海底石油和天然气系统的生产成本而设计的。目前它已成为Magma的部署系统一部分,该部署系统还包括一个线管操纵系统、一个安装平台和绞盘,以用于快速管部署和取回。  
    尽管M-Pipe还包括高级碳纤维和S-2玻璃纤维部件,但是主要是PEEK材料的使用使其获得了优于的浮力和耐腐蚀性。该产品的其他优点还包括耐高温性和优良的疲劳寿命,使得它很适合重新部署。除此之外,这种PEEK管也很容易安装,可承受高达15KSI(即每平方英寸1.5万磅)的压力,并可促进高效的液体流动。  
    Magma Global公司商务总监Charles Tavner在新闻发布会上解释说,轻质PEEK热塑性复合材料这个创新管道上的关键材料。“得益于跟Victrex公司的合作,我们在墨西哥湾成功地开发出了1万英尺液压泵送和轻型井修的解决方案。VICTREX高性能的PEEK聚合物,以及该公司在材料和工艺方面的专业知识,帮助我们为石油和天然气行业开发出了突破性的挠性可绕式M-Pipe®。”

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据Victrex公司的Tom Swanson透露,这种特殊的PEEK复合材料是专为Magma Global的石油和天然气应用而开发的。据悉,这种热塑性材料被用作海底连接器的绝缘材料已经有相当年头了,并且是一种常见的工程材料。  
    这种新的M-Pipe管道也是Victrex将业务重点放在3D打印领域而进行的项目的一部分。今年五月初,该公司宣布,他们正在领导着一个多家企业(包括空中客车公司)组成的联盟,以开发可3D打印高性能聚芳醚酮(PAEK)聚合物的新形式。根据计划,该项目将到2018年获得最终的成果。



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